Installation de méthanisation des biodéchets et des déchets de cuisine

Product Description

Installations de pointe pour la digestion des biodéchets et des déchets de cuisine

Les installations de digestion des biodéchets et des déchets de cuisine sont généralement mises en œuvre à l’échelle industrielle. Les biodéchets sont des déchets organiques collectés séparément et produits par les ménages. Le contenu des bacs de collecte des déchets organiques, dans lesquels sont placés les déchets de cuisine et de jardin des ménages, varie en fonction de la période de l’année. Les déchets de cuisine proviennent principalement des restaurants, des hôtels, des cantines et d’autres établissements dotés de cuisines commerciales.

Solutions personnalisées

Avant le processus de fermentation proprement dit, les biodéchets et les déchets de cuisine doivent être prétraités. L’élimination des impuretés, le criblage, le broyage ou le défibrage et l’homogénéisation font partie intégrante du prétraitement. Si vos substrats contiennent des impuretés, nous développons une chaîne de traitement personnalisée pour traiter votre substrat. Pour ce faire, nous utilisons des techniques de traitement par voie humide ou sèche. Si une hygiénisation est nécessaire, elle est généralement effectuée à une température de 70° C et pendant une durée de 1 heure. Les matières premières ayant une forte teneur en matières sèches sont diluées avec de l’eau de traitement afin de garantir que la technologie de traitement ne pose aucun problème. En fonction de la quantité de déchets de cuisine dans les biodéchets, un processus de digestion en deux étapes peut être nécessaire, c’est-à-dire que les matières entrantes passent d’abord dans le réservoir d’hydrolyse, puis dans le digesteur. Le processus biologique initial est l’hydrolyse. Avec ce type d’acidification, le biogaz produit est principalement constitué de CO2 et ne contribue pas à la production d’énergie. La production proprement dite de biogaz a ensuite lieu dans le digesteur.

Les digesteurs sont construits selon des normes industrielles, en béton ou en acier revêtu, et ils sont parfois agités de manière centrale par le haut, ou parfois latéralement. Ces méthodes de mélange ont pour but d’éviter la formation de couches flottantes ou de sédimentation.

Des moteurs à gaz sont généralement employés pour utiliser les gaz résultants, et ceux-ci peuvent avoir des capacités de l’ordre du MW. Le gaz est normalement stocké temporairement dans de grands réservoirs de gaz. L’usine est équipée d’une torche de secours pour brûler l’excès de biogaz. Les autres composants du système sont : le refroidisseur, le puits de condensation, le système de désulfuration, le dispositif de mesure du gaz, etc. Le biogaz peut également être traité pour répondre aux spécifications du gaz naturel et être injecté dans le réseau de gaz naturel sous forme de biométhane.

Après la fermentation, le digestat est souvent déshydraté. La partie solide peut être vendue comme compost aux particuliers, aux pépinières, aux jardineries, aux entreprises viticoles ou aux paysagistes. La partie liquide est pompée vers le début du processus, afin de liquéfier la matière première. Un problème potentiel avec ce système de recirculation de l’eau de traitement est le fait que le liquide contient beaucoup de sels dissous, et après plusieurs cycles, des concentrations élevées s’accumulent, ce qui peut inhiber la croissance bactérienne. Une expertise et une expérience appropriées sont essentielles pour la conception du génie des procédés.

Pour qu’une usine de digestion puisse fonctionner de manière efficace et efficiente, elle est surveillée par un système de contrôle complet comprenant une variété de dispositifs de mesure et de contrôle.

La fermentation des biodéchets est relativement complexe. Les ingénieurs de Krieg &amp ; Fischer ont de nombreuses années d’expérience dans la planification de ce type d’installations, et peuvent donc offrir une expertise profonde et compétente.

Si vous êtes intéressé, nous pouvons vous fournir un calcul énergétique et une évaluation des coûts pour votre installation de biogaz individuelle et sur mesure gratuitement. Contactez-nous directement à contact@kriegfischer.de

Projets de référence

Usine de biogaz de Huntstown

Localisation : Irlande.
Entrée : Poubelle brune à pression thermique et déchets alimentaires.
Fermenteur : Cuves en acier, 4 x 4 900 m³.
Utilisation du gaz : Moteur à gaz 2 x 2,4 MW_el.
Particularités : Dessablage, refroidissement de la matière d’entrée, 2 réservoirs tampons, support de gaz externe.
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Usine de biogaz de JCBE Derby

Localisation : Royaume-Uni, Derby.
Input : Cuisine hydrolisée Cat. 2 (viscères)-, déchets de papier et de carton (traités par TPH), eau (recyclée, pluie, réseau).
Fermenteur : Cuve en béton, 2 x 5 300 m³.
Utilisation du gaz : Système de valorisation du gaz.
Particularités : Système de prétraitement : Hydrolyse à pression thermique (TPH) pour la matière d’entrée, réservoir de refroidissement avec agitateur central pour la réception de la matière d’entrée chaude, système de refroidissement du substrat, deux réservoirs de stockage, deux digesteurs et un digesteur secondaire.
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Installation de biogaz im Brahm

Lieu : Allemagne.
Input : Fumier de porc, déchets de cuisine, fumier de cheval.
Fermenteur : Réservoir en béton, 1 205 m3.
Utilisation du gaz : Moteur à gaz, 2 x 190 kWel + 2 x 190 kWel d’extension.
Particularités : Digesteur mixte avec mélangeurs latéraux, détenteurs de gaz sur le dessus de toutes les cuves, digesteur secondaire, cuves de stockage, utilisation de la chaleur (pasteurisation des déchets de cuisine, chauffage des bâtiments et du Schlosshotel voisin).
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